为保证接头的有效性, 套筒外钢筋被拉断应先于其他破坏形式发生。套筒的强度等级和壁厚尺寸是保证套筒不被拉断的关键因素, 钢筋在套筒内要具有合理的锚固长度。灌浆料的强度和膨胀率对接头受力起重要作用, 灌浆料应具有足够强度以防劈裂破坏, 膨胀性则可以弥补浆体硬化过程的体积收缩, 增强粘结作用。此外, 套筒内壁上设置一定数量的剪力键可阻止灌浆料被拔出[5]。 套筒外钢筋被拉断是套筒失效的典型形式 (下文将分析这一失效过程的破坏机理) 。灌浆料在凝结硬化过程中因体积膨胀受套筒约束而产生压应力。当受到拉力时, 钢筋通过粘结作用传递给灌浆料, 使钢筋灌浆料结合区的初始压应力逐渐减小并发展为拉应力。当荷载继续加大, 钢筋的“锥楔”作用明显, 产生径向和轴向的分力。钢筋肋前受压区混凝土压应力增大, 背面拉应力也增大。当拉应力超过灌浆料的抗拉强度时, 开始出现环向劈裂裂缝。裂缝会沿斜向发展, 一般指向套筒内壁的剪力键处。随着荷载的不断增大, 出现裂缝的肋部会向内发展, 而裂缝宽度逐肋减小, 如图3所示。这样在结合面开裂区形成一段横肋与混凝土之间的机械咬合齿段, 未开裂区可视为粘结强度的富余区。钢筋在这一过程中经历了弹性、屈服及强化阶段。钢筋屈服后, 机械咬合齿段基本不再发展, 继续加大拉力钢筋达到强度极限被拉断。使用波纹盲孔来对钢筋进行连接，舍去了老式的焊接方法，这样的做法更加环保，不在使用明火操作，使工程施工安全有效的得到了提高。

波纹盲孔与传统职业工艺比较的优势有如下几点：1、进步劳作率，下降施工本钱，钢筋加工选用现代化加工设备大大下降了人工费用、进步了工人出产功率；减少了资料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加工严格依照规划图纸和规范进行，确保钢筋产品的定尺和精度，这是传统设备达不到的。2、工地施工现场的办理程序简单化及减少了作业人员，为修建企业及单位下降办理本钱及人工本钱等，然后有效操控钢筋加工总体本钱，并处理工地现场钢筋加工用工荒、工人技能良莠不齐以及占地等难题；广西顺龙全主动数控五机头弯箍板筋一体机的应用，能够进行会集监控出产和分配资源、统计数据、分类存储与配送；可根据工程需求主动装备设备加工能力，一起处理满足多个工程需求等诸多长处。3、加快施工进展，进步钢筋工程施工质量，钢筋加工的专业化出产能够确保钢筋成品的加工精度（钢筋长度、弯折视点、钢筋形状等），这是现场手工操作无法到达的。一起数控办理体系的应用，装备电子仪器的运用，可简化各出产环节的工作程序。缩短钢筋加工周期和工程施工工期，确保交货时间和施工工期进展。 4、有利于高新技能推广应用 推进修建施工工业化水平钢筋专业化加工出产、供给，完成钢筋工程施工现场安装作业，既确保工程质量，又确保施工进展，推进修建工业化开展进程。钢筋的会集加工配送有利于工地施工现场安全出产、文明施工，使钢筋工程施工安全、环保、节能。钢筋会集加工配送一起有利于高新技能含量先进设备、先进工艺的推广应用，进步加工技能水平和施工水平，促进修建施工职业技能进步，推进修建工业化的开展。波纹盲孔波纹盲孔连接原理是将钢筋插入对接套筒中，然后使用灌浆机向套筒内注入无收缩或微膨胀的高强度灌浆材料，当灌浆材料硬化后，钢筋与套筒牢固地连接在一起。高强灌浆材料的高强性和无收缩性可以充分保证其与套筒内壁以及钢筋表面的黏结、摩擦以及咬合强度，从而使钢筋间应力能够有效传递。